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KJ-3053-378防水玻璃接着光硬化树脂,在紫外光(365nm) 或可见光(436nm) 的照射下,会迅速反应成型,发挥应有的接着强度。 一般市场上的光硬化树脂,在照光硬化后经过高温的运送过程会产生黄变现象,造成美观上的困扰。本产品具有强韧、耐冷热冲击等性质, 经过高温80℃烘烤一个月以上不产生黄变现象;80℃热水浸泡二个月不发生脱胶,25℃浸水至少维持二年不脱胶。本树脂是经过严苛环测且质量稳定的防水级玻璃专用胶。本公司针对有防水要求的玻璃立面贴合应用,特别研发一系列不同黏度与硬度的特性等相关产品,若有相关产品应用,可参考本系列玻璃接着剂的技术资料.
1、本产品胶体透明度佳, UV 固化后有强韧、吸震和耐冷热冲击等性质。
2、本树脂耐候性、抗老化性良好,质量极为穏定可靠。
3、本产品耐水性佳,玻璃立面贴合固化后,长期环测不发生漏水现象。
外观
|
液体
|
颜色 |
透明无色 |
黏度25℃,S21 10rpm,cps |
800~1200 |
比重 |
1.021 |
折射率nD |
1.468 |
溶剂含量,% |
0 |
重金属含量,% |
0 |
硬化条件:
建议照射波长nm
|
310-365 |
建议照射强度 mW/cm2
|
>50 |
建议照射能量mJ/cm2
|
1,500-3,000 |
使用方法:
1、使用前须先将基材表面的油脂、灰尘和其他物质清理干净。 塑胶表面清理时,可使用一条干的抹布或者沾有溶剂的抹布擦拭干净。
2、实际物品的硬化时间会受到下列因素影响:①物件的几何形状,②物件的材质特性,③接着剂的厚度,④UV 灯源的效能。硬化的条件则需要以实际的物品和条件来做最后的确认。
3、请定时量测 UV 灯管的强度舆照度。曝光过度对 UV 胶的性质影响不大,曝光不足对UV 胶的性质有很大影响,可能会造成胶体的反应率偏低,环测的寿命下降。
4、过敏体质的人,皮肤直接接触本产品可能会发生过敏症状。
玻璃转移温度(MDSC)℃ |
13 |
硬度(Durometr)Shore D |
68 |
吸水率(25℃/24h),% |
2.2 |
吸水率(80℃/24h),% |
3.1 |
吸水率(97℃/24h),% |
1.5 |
穿透率,450nm~500nm,% |
88 |
固化体积收缩率,% |
6.8 |
胶体伸长率,% |
162 |
剪切强度,玻璃+玻璃,kgf/cm2 |
73 |
剪切强度,铝片+玻璃,kgf/cm2 |
60 |
弹性模数,Mpa |
153 |
体积电阻, ohm-cm |
1.8*1013 |
表面电阻, ohm |
2.0*1012 |
介电常数,100Hz |
3.5 |
介电强度,KV/mm |
20 |
树脂正常使用温度,℃ |
-20~80 |
树脂短时间建议耐温,℃ |
110~120 |
成品进阶测试:
拉力数据报告:
试件名称
|
试片上胶 |
力量最大值 |
剪切强度 |
基材断裂 |
|
1.25
|
101.54
|
81.23
|
玻璃碎裂
|
|
1.28
|
103.11
|
80.61
|
脱胶
|
|
1.18
|
77.38
|
65.53
|
脱胶
|
|
1.33
|
91.73
|
68.77
|
脱胶
|
|
1.30
|
90.56
|
69.66
|
脱胶
|
平均值
|
1.27
|
92.87
|
73.14
|
|
本产品应存放在阴凉的处所,避免与阳光或是紫外光接触。操作者最好能够在使用完毕后尽速盖上盖子,杜绝任何的光照。
在未开封前存放于室温(14~34℃),本产品保存期限6个月。
声明:本说明书仅供参考,不构成保证声明,不能视为技术性指标,客户须自行测试是否合适其特定要求及需要。科佳胶粘材料有限公司保留更改此单张内容而不作另行通知的权利.科佳公司不承担特定情况下使用科佳产品出现的问题, 不承担任何直接,间接,意外损失责任。