在电机制造与维护过程中，磁铁的稳固粘接是一个至关重要的环节。选择合适的胶粘剂不仅关乎电机的性能和寿命，还直接影响到生产效率和成本。在众多胶粘剂中，厌氧胶和AB胶因其独特的性能，常被用作电机磁铁的粘接材料。那么，在粘电机磁铁时，厌氧胶和AB胶究竟哪个更好呢？

厌氧胶的优势

1、快速固化：厌氧胶在隔绝空气的环境下能够迅速固化，无需加热或紫外线照射，这大大提高了生产效率。

2、耐温性能优异：虽然部分厌氧胶的耐温上限可能较低（一般不超过150℃），但在常规工作温度下，其性能稳定，能够满足大多数电机的工作需求。

3、良好的耐腐蚀性能：厌氧胶能够抵抗多种化学物质的侵蚀，从而延长电机磁铁的使用寿命。

然而，厌氧胶也存在一些不足：

1、对粘接表面要求高：厌氧胶需要粘接表面清洁无油，否则可能影响其附着效果。

2、固化条件限制：厌氧胶的固化需要在隔绝空气的环境下进行，这对操作环境有一定要求。

3、间隙填充能力有限：由于电机中使用的多为块状磁块，磁块与机壳之间往往存在间隙，厌氧胶可能无法有效填充这些间隙，从而影响粘接效果。

AB胶的优势

1、高粘接强度：AB胶的粘接强度很高，能够确保磁钢与电机转子之间的连接稳固，适用于对粘接强度有较高要求的场合。

2、耐高温和耐腐蚀：AB胶能够承受高应力和高温环境，且耐化学腐蚀，适用于多种复杂的工作环境。

3、固化速度快：虽然相对于厌氧胶而言，AB胶的固化速度可能稍慢，但其仍然具有较高的固化效率。

AB胶的缺点主要包括：

1、成本较高：高性能的AB胶通常成本也相对较高，这可能会增加生产成本。

2、操作要求高：AB胶在使用时需要注意操作细节和使用条件，如准确的混合比例、涂抹均匀等，以确保粘接效果。

在选择粘电机磁铁的胶粘剂时，应综合考虑以下几个因素：

1、工作环境：如果电机需要在高温、高应力或腐蚀性环境下工作，且对粘接强度有较高要求，建议选择AB胶。AB胶的高粘接强度和耐高温耐腐蚀性能能够确保磁铁在恶劣环境下的稳固粘接。

2、固化速度：如果希望胶粘剂能够快速固化以提高生产效率，且操作环境能够满足厌氧胶的固化条件，那么厌氧胶可能是一个不错的选择。

3、成本考虑：在选择时还需要考虑成本因素。根据具体需求和预算选择性价比较高的胶粘剂。

4、操作便捷性：AB胶的混合和使用相对复杂，而厌氧胶在正确的操作环境下可以更快地固化。因此，在追求操作便捷性的场合下，厌氧胶可能更具优势。

综上所述，粘电机磁铁时选择厌氧胶还是AB胶并没有绝对的答案。而是需要根据具体的工作环境、成本预算和操作便捷性等因素进行综合考虑。